噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)及應(yīng)用:
1、干燥速度快,料液經(jīng)噴霧后,比表面積大大增加,在高溫氣流中瞬間就可蒸發(fā)95~98%的水份,完成干燥時(shí)間僅需幾秒鐘。
2、采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng),雖然熱風(fēng)的溫度較高但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸,室內(nèi)溫度急降不致干燥物料受熱過度,因而特別適于熱敏性物料的干燥。
3、使用范圍廣。根據(jù)物料的特性,可以用熱風(fēng)干燥,也可以用冷風(fēng)干燥,大批特性差異很大的產(chǎn)品都能用此生產(chǎn),常用的有:聚合物和樹脂類、染料、顏料、陶瓷、玻璃類、除銹劑、殺蟲藥類、碳水化合物、乳蛋制品、蹂酸類、屠宰場(chǎng)的副產(chǎn)品、血和血制品類、洗滌劑和表面活性劑類、肥料、有機(jī)化合物、無機(jī)化合物、速溶食品、藥品等。
4、由于干燥過程在瞬間完成,產(chǎn)品的顆?;旧媳3忠旱蔚慕魄驙?,具有分散性好,流動(dòng)性和溶解性。
5、生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40~60%的溶液,特殊物料即使含量高達(dá)90%同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品,大部分產(chǎn)品干燥后,不需要再進(jìn)行粉碎和篩選,減少了生產(chǎn)程序,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程,提高了產(chǎn)品的純度。對(duì)于產(chǎn)品的粒徑、松密度、水份,在一定范圍內(nèi)可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整控制。
6、為使物料不受污染和延長設(shè)備壽命,凡與物料接觸部分,均采用不銹鋼材料制作。為使操作方便,控制系統(tǒng)采用一體化操作。
我們企業(yè)要加強(qiáng)設(shè)備的日常檢查,培養(yǎng)預(yù)測(cè)機(jī)器可能出現(xiàn)的故障的能力,及時(shí)準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)和消除隱患。
應(yīng)建立和完善振動(dòng)流化床干燥機(jī)的維護(hù)體系。要做到一機(jī)一本的效果,讓維修人員更有準(zhǔn)備預(yù)測(cè)機(jī)器的故障歷史。
企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)振動(dòng)流化床干燥機(jī)管理和維護(hù)人員的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。從思想上來說,技術(shù)上可以跟上步伐。
振動(dòng)流化床干燥機(jī)的日常維護(hù)是使用該機(jī)的基礎(chǔ)和前提。我們須重視這些問題,使機(jī)器能夠長期穩(wěn)定地繼續(xù)工作,給企業(yè)帶來效益,達(dá)到預(yù)期的生產(chǎn)效果。
振動(dòng)流化床干燥機(jī)采用全封閉式的結(jié)構(gòu)
1、物料受熱均勻,熱交換充分,干燥強(qiáng)度高,比普通干燥機(jī)節(jié)能30%左右。
2、振動(dòng)源采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),維修方便,噪音低,壽命長。
3、流態(tài)化穩(wěn)定,無死角和吹穿現(xiàn)象。床層開孔形式,及開孔率至關(guān)重要。終水份、產(chǎn)量可通過振幅及加料量來控制。
4、可調(diào)性好,適應(yīng)面寬。
5、對(duì)物料表面損傷小,可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。明顯優(yōu)于沸騰床。
6、采用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效地防止了物料與空氣間的交叉污染,作業(yè)環(huán)境清潔。